1. Quá trình sơn phủ bề mặt vật liệu phải đảm bảo tất cả các khâu sau:
- Chuẩn bị bề mặt của vật liệu sơn: cạo. rỉ, tẩy lớp sơn cũ, khử dầu mỡ và bồi đắp những chỗ bị gỉ ăn mòn;
- Phun quét các loại vật liệu sơn kể cả việc chuẩn bị pha chế sơn. Cọ rửa làm sạch các thùng lường, thùng chứa, các thiết bị sản xuất, các dụng cụ và phương tiện bảo vệ;
- Sấy khô màng sơn và làm chảy sơn bột để tạo màng;
- Gia công bề mặt màng sơn (mài, đánh bóng).
2.Loại trừ các yếu tố trong quá trình sơn phủ bề mặt vật liệu:
- Ồn, rung và siêu âm phát sinh trong quá trình chuẩn bị bề mặt vật được sơn cũng như khi thiết bị thông gió hoạt động;
- Bụi và khí trong không khí;
- Sự ion hoá không khí ở khu vực sơn điện;
- Nhiệt độ của sơn, của dung môI rửa và khử dầu mỡ, của hơi và khí, của các phần trên thiết bị và vật được sơn;
- Cường độ điện trường và điện tích tĩnh điện phát sinh khi tiến hành sơn trong điện trường tĩnh điện, khi chuyển sơn theo đường ống, khi khuấy, rót và phun sơn;
- Độ ẩm, nhiệt độ và sự lưu chuyển của không khí ở chỗ tiến hành sơn, trong phân xưởng sơn, buồng sơn;
- Các tia sơn xì ra do thiết bị sơn bằng áp lực bị hở.
- Những phần dẫn điện không được bảo vệ trên thiết bị chuẩn bị bề mặt, thiết bị sơn điện và sơn điện di động, thiết bị sấy;
- Các bức xạ tử ngoại, hồng ngoại, alta, bêta, gama, rơn ghen phát sinh khi thiết bị sơn điện hoạt động;
- Chuyển động của máy và những bộ phận chuyển động của thiết bị sơn không được bảo vệ . Sự di chuyển của vật được sơn;
- Thành phần độc hại trong các loại sơn. Những thành phẩm khác ảnh hưởng đến sức khoẻ con người;
3. Yêu cầu đối với quá trình công nghệ sơn phủ bề mặt vật liệu:
- Công việc sơn phủ bề mặt vật liệu cần được tiến hành trong các phân xưởng sơn, buồng sơn. Trong các thiết bị chuyên dùng hoặc ở bãi sơn. Ở đó phải có các thiết bị thông gió (hết chung và hết cục bộ) và các phương tiện phòng chống cháy. Tại các thiết bị sơn, buồng sơn phải có biện pháp cách li không cho các chất độc hại trong sơn toả ra môi trường chung quanh.
- Khi cung cấp nguyên vật liệu sơn phủ bề mặt (dung dịch khử dầu mỡ, dung dịch rửa, các loại sơn). Không khí nén, nhiệt năng, điện năng tới các bộ phận của thiết bị sơn cố định. Trang bị các phương tiện bảo vệ cần thiết cho công nhân. Đối với thiết bị công nghệ có dung tích lớn hơn 1 m3, phải có bộ phận xả chất lỏng khi xảy ra sự cố.
- Khi thiết kế phân xưởng mới, cải tạo phân xưởng cũ. Cơ khí hoá và tự động hoá quy trình công nghệ sơn phải loại trừ hoặc làm giảm tác động của các yếu tố nguy hiểm và có hại trong sản xuất.
- Khi nghiên cứu và thực hiện các quy trình công nghệ sơn, phải có biện pháp hoà. Thu góp sơn và các hoá chất vương vãi. Đồng thời phải có biện pháp xử lí nước nhiễm độc và bụi khí trước khi thải ra ngoài.
- Khi sử dụng những loại sơn phủ bề mặt có chất phóng xạ. Phải tiến hành theo đúng các quy định về vệ sinh và an toàn đã ban hành.
4.Yêu cầu đối với các buồng sơn trong phân xưởng và các khu vực sơn phủ bề mặt vật liệu:
- Các phân xưởng sơn, khu vực sơn phủ bề mặt vật liệu. Các phòng phụ phải theo đúng các quy định về xây dựng và vệ sinh đã ban hành.
- Nếu vì yêu cầu công nghệ. Bộ phận sơn phải đi theo dây chuyền công nghệ thì công việc sơn có thể bố trí trong gian sản xuất chung. Với điều kiện bộ phận sơn đó phải che chắn. Đặt thiết bị thông gió hết. Đồng thời các công việc trong gian sản xuất chung đó không có nguy cơ nổ, cháy.
- Nhiệt độ, độ ẩm tương đối, tốc độ lưu chuyển của không khí trong phạm vi làm việc của buồng sơn, phân xưởng sơn không được vượt quá giới hạn quy định.
- Nếu trong buồng của phân xưởng sản xuất có các thiết bị khi làm việc phát sinh ra bụi. (bộ phận chuyên bột sơn mài khô, đánh bóng) với giới hạn bốc cháy là 65g/m3 hoặc thấp hơn .Thì toàn bộ phân xưởng đó được coi là phân xưởng sản xuất có nguy cơ cháy nổ.
Các buồng trong phân xưởng sơn. Khu vực sơn, kho, chỗ xếp đặt những vật chuẩn bị sơn. Bãi sơn phải được trang bị các phương tiện phòng chống cháy theo quy định.
Sưu tầm
Hóa chất dung môi ngành sơn
